寧波東方電纜股份有限公司（以下簡稱“東方電纜”）傾力打造的“未來工廠”正式投產，標志著這家海纜行業領軍企業邁入了一個以深度信息系統集成為核心驅動力的“硬核”智造新時代。這不僅是一次生產設施的升級換代，更是其面向全球海洋能源與電力傳輸市場，構建核心競爭力的戰略性布局。

“未來工廠”的投產，其核心在于“信息系統集成服務”的全面深化應用。東方電纜將物聯網、大數據、人工智能、數字孿生等新一代信息技術，與研發設計、生產制造、經營管理、倉儲物流等環節深度融合，構建了一個高度互聯、數據驅動、智能協同的制造體系。

在生產線上，信息系統集成實現了全流程的透明化與智能化。從原材料的精準配比、導體的精密絞合，到絕緣與鎧裝工序的實時監控，再到成品的自動化檢測與包裝，每一個環節都通過集成的數據平臺進行無縫銜接與動態優化。數字孿生技術為超高壓、大長度海纜的制造過程創建了虛擬映射，使得工藝參數能夠在線仿真與調優，極大地提升了產品的一次合格率與性能一致性。

在管理層面，集成的企業資源計劃（ERP）、制造執行系統（MES）和高級排程系統（APS）等，打破了傳統的信息孤島。銷售訂單、生產計劃、物料供應、設備狀態、能源消耗等數據實時匯聚于統一平臺，實現了從客戶需求到產品交付的全價值鏈協同與敏捷響應。管理者可以通過指揮中心大屏，實時洞察工廠運營的全貌，做出基于數據的科學決策。

“硬核”智造的“硬”，體現在由此帶來的實質性突破。是生產效率與柔性的大幅提升。智能化生產線能夠快速響應多品種、小批量的高端定制化訂單需求，特別是滿足深遠海風電、跨海聯網等重大工程對超高壓直流/交流海纜的嚴苛要求。是產品質量與可靠性的飛躍。全過程的數據追溯與智能質檢，確保了每一米出廠海纜都達到“零缺陷”的頂級標準，為海上能源動脈的安全穩定運行提供了堅實保障。是運營成本的優化與綠色制造水平的提升。通過對能源、物料的精細化管理，工廠實現了節能降耗與減排，踐行了可持續發展理念。

寧波東方電纜“未來工廠”的投產，是以信息系統集成服務為引擎，驅動制造業向高端化、智能化、綠色化轉型升級的生動典范。它不僅是企業自身發展的里程碑，也為我國海洋裝備制造業乃至整個離散制造行業的智能化改造，提供了可借鑒的“東方樣板”。隨著這座“硬核”智造新基地效能的全面釋放，東方電纜將在全球高端海纜市場的競爭中，握有更強大的技術籌碼與交付能力，持續為全球能源互聯貢獻“中國智慧”與“中國方案。